EPP材料的成型方法
EPP泡沫是整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。epp泡沫成型方案有很多,常規(guī)的塑料成型工藝,如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,新的發(fā)泡材料層出不窮,在傳統(tǒng)成型基礎(chǔ)上也出現(xiàn)了一些新的工藝。主要有微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔發(fā)泡技術(shù)、反應(yīng)注射法泡技術(shù)、旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、NIR技術(shù)、動態(tài)釋壓和冷卻(DDC)技術(shù)等。
無論選用怎樣的方法進(jìn)行EPP發(fā)泡,其基本過程都遵循1、在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;2、使微孔增長到一定體積;3、通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。
按照第一步引入氣體的方法,又分為機(jī)械發(fā)、物理法和化學(xué)法。
機(jī)械法:采用攪拌的方式使大量的氣體流入液態(tài)塑料中。
物理法:將沸點(diǎn)相對較低的烴類或鹵代烴類溶入塑料中,加溫使溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。
化學(xué)法:1、使用化學(xué)發(fā)泡劑,受熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),分解出氣體。2、利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體。