EPP成型產(chǎn)品工藝的操作步驟
EPP可被加工成各種不同的外形,其成型產(chǎn)品的加工過(guò)程主要包括資料載壓(保壓),泡沫成型,泡沫烘干定型,檢驗(yàn),包裝等。需求特別指出的是,在加工EPP之前,需求經(jīng)過(guò)載壓來(lái)加強(qiáng)原料顆粒內(nèi)部的壓力,以消費(fèi)出密度較低的模制件。這是由于,經(jīng)載壓后的原料可以完成各種不同密度模制件的消費(fèi)。此外,載壓還能使模制件在脫模后的收縮幅度降落,外表效果更好。詳細(xì)而言,載壓是經(jīng)過(guò)氣體穿透顆粒的外壁而完成的,在此過(guò)程中,能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)時(shí)間、壓力、溫度等參數(shù)來(lái)對(duì)載壓停止調(diào)理。經(jīng)載壓過(guò)程后,成型產(chǎn)品的密度即被降低。
詳細(xì)操作步驟如下:
1、合模,并對(duì)模具停止預(yù)熱,使模具的外表溫度到達(dá) PP 的熔點(diǎn);
2、進(jìn)料,使原料經(jīng)過(guò)料槍進(jìn)入模具。
3、分三步將蒸汽通入模具中:
蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過(guò)程中,翻開(kāi)上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。
橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,穿透原料后抵達(dá)另一邊。此時(shí)關(guān)閉一邊的冷凝水閥,翻開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥。同時(shí),使相對(duì)面的蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉,冷凝水閥翻開(kāi),以使蒸汽從相反的方向噴出假如模具內(nèi)有薄的法蘭,則蒸汽最好是從法蘭四周穿過(guò),以使夾在法蘭里面的原料也能夠得到蒸融。
壓力堅(jiān)持:橫向通蒸汽后,需求經(jīng)過(guò)壓力堅(jiān)持或雙面蒸融過(guò)程在此過(guò)程中,翻開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥,關(guān)閉冷凝水排放閥,使壓力逐步到達(dá)峰值。
4、冷卻。在通入蒸汽后,模具內(nèi)部的溫度普通會(huì)到達(dá) 140℃。為了
確保產(chǎn)品的順利脫模,必需使模溫降落至 70℃。
5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到答應(yīng)的脫模溫度,即可停止脫模操作。
6、烘干定型。普通將烘干溫度設(shè)定為60℃~80℃,烘干室要堅(jiān)持空
氣枯燥,通風(fēng)狀態(tài)良好。