EPP汽車(chē)零部件成型可用作汽車(chē)內(nèi)飾件的發(fā)泡復(fù)合材料
在汽車(chē)塑料中,EPP汽車(chē)零部件成型品市場(chǎng)使用量大,增長(zhǎng)速度快。相比較而言,竹粉//EPP泡沫復(fù)合材料具有性價(jià)比高、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)基體塑料的增韌方法和發(fā)泡聚丙烯的沖擊強(qiáng)度,嘗試開(kāi)發(fā)可替代聚丙烯用于汽車(chē)內(nèi)飾件的竹粉/聚丙烯發(fā)泡復(fù)合材料,對(duì)拓寬竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域和提高其應(yīng)用價(jià)值具有重要意義。
目前,國(guó)內(nèi)外研究人員主要通過(guò)添加橡膠、彈性體、熱塑性塑料、無(wú)機(jī)粒子和多元復(fù)合等方法對(duì)EPP進(jìn)行了大量的增韌改性研究,并取得了突破性進(jìn)展。在EPP基木塑復(fù)合材料方面,也有學(xué)者進(jìn)行了增韌研究。彈性體或納米無(wú)機(jī)填料多用于填充增韌。關(guān)于竹泡沫復(fù)合材料增韌的報(bào)道很少。采用滑石粉、聚烯烴彈性體(POE)和馬來(lái)酸酐接枝乙烯辛烯共聚物對(duì)竹粉/PP發(fā)泡復(fù)合材料進(jìn)行改性。比較了三種增韌填料對(duì)發(fā)泡復(fù)合材料物理機(jī)械性能、加工性能、流變性能和熱穩(wěn)定性的影響,以制備適用于汽車(chē)內(nèi)飾件的發(fā)泡復(fù)合材料。
EPP模塑制品具有優(yōu)異的地震能量吸收性能,變形后回復(fù)率高,良好的耐熱性、耐化學(xué)性、耐油性和隔熱性。此外,它們的重量很輕,可以大大減輕貨物的重量。EPP還是一種環(huán)保材料,可以回收再利用,可以自然降解,不會(huì)造成白色污染。
EPP汽車(chē)零部件的性能特點(diǎn)
吸能:EPP汽車(chē)零部件具有特殊的胞腔結(jié)構(gòu),通過(guò)胞腔內(nèi)的氣體滯止和壓縮來(lái)吸收逃逸的能量,具有優(yōu)異的抗壓和吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠等防撞吸能部件的能量處理系統(tǒng)。
尺寸和形狀恢復(fù)穩(wěn)定性:EPP產(chǎn)品在反復(fù)沖擊和偏轉(zhuǎn)變形后,會(huì)立即恢復(fù)原狀而不變形,具有“記憶”能力。
耐熱性強(qiáng):EPP汽車(chē)零部件使用溫度可達(dá)130℃。
良好的低溫特性:EPP汽車(chē)零部件即使在-30℃也表現(xiàn)出良好的性能。因此,它可以作為一種先進(jìn)的隔熱材料。
適合重復(fù)使用:EPP汽車(chē)配件柔韌性好,可重復(fù)使用,不易折斷。
重量輕:EPP汽車(chē)零部件重量極輕,可大幅減輕重量,可應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)等重要零部件。
良好的表面保護(hù)性:EPP產(chǎn)品為半硬質(zhì)成型,軟硬適中,不會(huì)劃傷或擦傷與之接觸的物體,因此具有良好的表面保護(hù)性。
良好的隔熱性:EPP汽車(chē)配件具有獨(dú)立的泡孔結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出較低的導(dǎo)熱系數(shù),使其非常優(yōu)秀。