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增長(zhǎng)最快的環(huán)?？箟壕彌_隔熱材料：發(fā)泡聚丙烯（EPP）

EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后回復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品性、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品的重量。EPP是一種綠色環(huán)保材料，可回收再利用，不會(huì)造成白色污染。

一、什么是發(fā)泡聚丙烯（EPP）

工業(yè)上用的聚丙烯塑料發(fā)泡材料（EPP），由固體和氣體兩個(gè)相組成，呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內(nèi)部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體。

二、發(fā)泡聚丙烯（EPP）的優(yōu)點(diǎn)

1、EPP性價(jià)比：原料來源豐富，性價(jià)比高；

2、EPP耐熱性：發(fā)泡聚乙烯使用溫度為80℃，而發(fā)泡聚丙烯可達(dá)130℃；

3、EPP耐溶劑性好；

4、EPP剛性好：聚丙烯彎曲模量為1.52GPa，聚乙烯僅為0.2GPa，剛性遠(yuǎn)高于聚乙烯；

6、EPP環(huán)保性：發(fā)泡聚丙烯可回收，不含有害物質(zhì)；

8、EPP保護(hù)性：表面硬度適當(dāng)，不擦傷與其接觸的物體。

三、發(fā)泡聚丙烯（EPP）的應(yīng)用領(lǐng)域

EPP的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，不但符合我國(guó)所提倡的環(huán)保要求，而且在各方面性能上表現(xiàn)非常優(yōu)異，是越來越多傳統(tǒng)材料的取締品、升級(jí)品，主要可以應(yīng)用在工業(yè)、汽車、包裝、食品包裝、民用、建筑、熱絕緣等領(lǐng)域。

（1）汽車領(lǐng)域

隨著汽車輕量化的發(fā)展，材料輕量化對(duì)于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結(jié)構(gòu)，能充分吸收逸散能量緩沖抗震；穩(wěn)定性極高，形變時(shí)迅速恢復(fù)；隔熱防潮、降噪；質(zhì)量極輕且是環(huán)保材料，因此，發(fā)泡聚丙烯在汽車上的應(yīng)用逐年增多。如汽車保險(xiǎn)杠（吸能塊一般采用發(fā)泡聚丙烯或者是PP 類支架吸能結(jié)構(gòu)，起到吸收撞擊能量的作用[3]）、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級(jí)安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發(fā)泡聚丙烯材料。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：目前汽車上的平均塑料用量為100～130 kg/輛，其中應(yīng)用發(fā)泡聚丙烯4～6 kg/輛。根據(jù)使用部位的不同，為對(duì)應(yīng)不同的使用強(qiáng)度要求，目前汽車內(nèi)飾零件中使用的發(fā)泡聚丙烯材料多為10～45 倍的高倍率發(fā)泡材料。

（2）冷鏈包裝領(lǐng)域

EPP柔韌性極佳，不變形，密閉性好；耐油、耐化學(xué)試劑腐蝕、隔熱保溫；抗紫外暴露、極端溫度（-30℃~130℃）、無毒無害無味、無污染；不褪色、不掉色。常用于制造海鮮保鮮箱、車載冰箱、食物保鮮、保溫外賣箱、恒溫冷藏等領(lǐng)域。

（3）周轉(zhuǎn)箱、工具盒領(lǐng)域

EPP受到?jīng)_撞或撓曲形變后立即恢復(fù)原型；隔熱耐寒，柔韌性極佳，抗紫外暴露、物理破壞、極端環(huán)境（-30℃~130℃）；耐油、耐化學(xué)試劑腐蝕。質(zhì)量極輕，是周轉(zhuǎn)箱、工具盒的最佳材料。

（4）兒童玩具領(lǐng)域

EPP是無毒無害可回收的環(huán)保材料，避免孩童啃食玩具導(dǎo)致中毒；其制品硬度適中，柔韌性好，不必?fù)?dān)心磕碰或刮傷，給孩子溫柔的保護(hù)，防滑保溫和多變的玩樂體驗(yàn)，是新興的兒童玩具材料。

（5）民用生活領(lǐng)域

EPP制品種類極其豐富，有極好的抗震吸收性能，對(duì)撞擊產(chǎn)生的能量可充分吸收，起到出色的緩沖作用，是制作嬰兒座椅的首選；因其無毒害，易回收，成為越來越多倡導(dǎo)環(huán)保生活的家居日用品制造商的首選材料。

（6）精密儀器襯墊領(lǐng)域

EPP可制成各部分密度不同的產(chǎn)品，表面光滑，充分保護(hù)與其接觸物體，且與之完全吻合；可制成固定支架或填充碎塊，包裝精密儀器和液晶設(shè)備。

四、發(fā)泡聚丙烯（EPP）的發(fā)展現(xiàn)狀

自20世紀(jì)90年代以來，我國(guó)泡沫塑料發(fā)展迅猛，市場(chǎng)主要出現(xiàn)3大類品種：聚氨酯軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但這幾類材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程中會(huì)存在有害人體的異氰酸酯殘留物，發(fā)泡材料無法回收利用；而聚苯乙烯發(fā)泡過程中通常會(huì)使用氟氯烴化合物或丁烷，產(chǎn)品降解困難，制備和使用后均對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染；聚乙烯泡沫塑料剛性較低，最高使用溫度僅為 80 ℃，耐熱性差。

與傳統(tǒng)的發(fā)泡PS、PE相比，發(fā)泡PP以其優(yōu)良的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和良好的環(huán)境適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞，美國(guó)、日本和德國(guó)一些發(fā)達(dá)國(guó)家正大力發(fā)展發(fā)泡PP作為替代發(fā)泡PS的新型泡沫材料。

在汽車輕量化領(lǐng)域中，可發(fā)性聚丙烯由于質(zhì)輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性，因而在汽車防沖撞領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：目前每輛汽車應(yīng)用的發(fā)泡聚丙烯量為4-6Kg，我國(guó)每年汽車用發(fā)泡聚丙烯用量高達(dá)6-9萬噸。

現(xiàn)在一些發(fā)達(dá)國(guó)家正大力發(fā)展發(fā)泡PP材料并替代發(fā)泡聚苯乙烯成為綠色建筑材料，市場(chǎng)需求量大。我國(guó)PP泡沫材料的研究尚處于起步階段，發(fā)泡PP的工業(yè)化生產(chǎn)基本上處于空白且科研和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)比較落后，產(chǎn)量明顯不足，因此有很大的市場(chǎng)空間和使用潛力。