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了解EPP成型過程

       1.熱模：使模具的表面溫度達到pp的熔點，模具會根據(jù)不同產(chǎn)品定制，模具的作用就是讓EPP顆粒塑造成固定的形狀。

       2.合模，并對模具停止預熱，使模具的外表溫度到達PP的熔點；

       3.進料，使原料經(jīng)過料槍進入模具。

       4.分三步將蒸汽通入模具中：

       (1) 蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

       (2)橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

       (3) 壓力保持:橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

       5.冷卻

       在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達到140°C。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70°C。冷卻方法包括自然降溫、水冷、氣冷等。

       6.脫模。

       EPP成型的制作過程具有一體化，可以高效的制作出epp高密度產(chǎn)品，對于epp產(chǎn)能來說有著不少好處。